西门子840Dsl数控系统,采用的是一种开放式的设计结构,不仅仅可以应用于数控机床,也可以应用于运动控制领域,通过系统本身强大的工业通讯网络,可以设计成开环或闭环,实现柔性生产。

作为高校的数控电气系统的教学实训系统的话,该定位成本相对较高,840Dsl的系统设计具有较高的开放型,相应的,对设计者来说技术要求还是蛮高的。

840Dsl系统主要分成三个部分:

1,HMI,人机交互.(主要由人机单元PCU,机床控制面板MCP,以及键盘鼠标,选配的触摸屏等等组成,实现加工与仿真,数据管理,上位机通讯等)

2,控制、通讯系统.(主要有数控单元NCU,可编程控制器PLC,以及外围通讯模块,输入输出模块等等,实现插补运算,运动控制,数字量模拟量控制等)

3,S120驱动系统.(主要由S120驱动系统,1FK系列伺服电机.具有节能,高动态,稳定可靠的进行轴向运动,插补等优点),另外的优点就是S120驱动系统可以单独与其他西门子工业自动化产品组合,作为运动控制系统.

西门子840D sl/840D 数控系统故障诊断与维修培训大纲

一、硬件功能以及故障诊断
（1）掌握840D sl数控系统中CNC各部件功能
（2）了解西门子数控维护常用软件与工具
（3）西门子数控资源光盘DOC ON CD的介绍与使用
（4）PCU、操作单元以及HMI Advanced软件的设置与联机
（5）熟悉NCU / PCU/MCP的连接与接口功能
（6）掌握NCU / PCU的维护保养与故障排查
（7）掌握伺服驱动基本原理以及611D、S120驱动架构
二、西门子典型数控系统的数据管理
（1）40分钟左右时间回顾第一天的内容，并提问、总结；
（2）掌握611D、S120电源模块设置及故障诊断
（3）掌握611D、S120驱动系统硬件与故障诊断
（4）数控系统硬件操作及界面操作基础
（5）掌握SINUMERIK的权限管理机制及使用方法
（6）熟悉SINUMERIK 840D/840D SL的数据结构
（7）掌握840D/840D sl数据与文件保护的设置
（8）掌握西门子典型数控系统数据系列启动/恢复的方法
三、西门子典型数控系统机床电气故障诊断——840D、840D sl、828D为主
（1）掌握机床数据/设定数据的分类与操作
（2）PLC基本程序启动及硬件组态
（3）PLC联机设置与程序上传、下载、基本调试
（4）熟悉CNC集成PLC的存储器结构、项目结构
（5）熟练掌握数据类型以及数据块的应用
（6）熟悉SIMATIC管理器中的项目操作技巧
（7）掌握SINUMERIK Tool-Box启动PLC及标准程序的程序块功能应用
四、西门子典型数控系统故障实例与西门子典型数控系统的接口信号应用
（1）数控系统监控功能与故障诊断
（2）返回参考点配置与故障诊断
（3）1个小时左右的时间总结第1-3天的内容，并通过案例提问回顾所涉及的知识点，比如：
静止监控、轮廓监控等典型监控类故障案例分析（给出故障学员分析，并讲解）；
返回参考点设置操作以及故障案例分析；
NC/PLC通讯连接的网络故障解决案例分析；
硬件模块的更换、NCU等系统的更换升级等；
模块接口功能、数据备份的操作。
（4）数控系统NC/PLC内部网络故障诊断
（5）测量系统补偿
五、PLC调试、故障诊断以及驱动通讯
（1）能够对数控站点使用可访问节点和在线功能进行诊断
（2）能够读出数控站点的模块信息，并进行故障诊断
（3）能够使用“Monitor / Modify Variable ”功能并排除外围电气故障
（4）能够解释程序编辑器中“Monitor ”功能的显示监控分析程序
（5）能够读出参考数据，解释它们并用它们排除外围电气故障故障
（6）NC/PLC接口信号的结构与分类
（7）数控机床的PLC用户报警
（8）数控系统M、H辅助功能的实现机制与应用实例
（9）数控机床的PLC用户报警