工厂5S项目推进与持续化改善高级培训

第一篇 5S的理念与现场关键绩效指标（KPI） 篇
第一部分： 5S与企业运营
5S在企业生产运营中地位与作用
5S与精益生产体系的关系如何
5S与现场效率提升工具的衔接
5S收益与关键绩效指标（KPI）之间的深层含义

第二部分：5S的概念，来源，意义，作用
5S概念的解释
5S的来源
各国（区域）5S的状况
5S与现场管理
5S的三大支柱

第三部分：5S与关键绩效指标（KPI）详解
1S－整理 (目的：降低成本)
作整理先要具备哪些条件
整理的定义
整理在现场的开展方法
整理活动开展需要制定的各类标准
整理活动的意义和开展指南

课堂模拟：如何通过现场5S整理活动降低工作成本
2S－整顿 （目的：缩短交货，提升效率）
作整顿之前有这些问题吗？
整顿的定义
整顿在生产现场的作用
整顿活动开展所需要制定的标准
可视化管理
工装夹具，工具，量具，WIP，仓库，办公室，清扫工具的现场管理
整顿活动的意义和开展指南

课堂模拟：如何通过现场5S整顿活动提升工作效率
3S－清扫（目的：提升质量）
清扫: 不是通过扫地来提升现场的。
清扫所需要达到的两大要求
清扫所需制定的标准
资料文件，机器设备，公共区域的清扫管理
清扫活动的意义和开展指南

课堂模拟：如何通过现场5S清扫活动提升工作质量
4S－清洁（标准化）（目的：标准化的职能管理开展）
清洁具有非常“中国”的特色
清洁的定义
何谓标准化
清洁活动的目的
清洁活动如何维持
清洁活动的意义和开展指南

课堂模拟：自我岗位职责的工作要求与达成
5S－素养（目的：员工自主目标管理形成MBO）
何谓素养
如何通过5S活动养成素养
素养对人的重要性
5S难道只是一种公司内的管理？

课堂模拟：现场工作目标与关键绩效指标的明确与达成
5S 与安全(目的：高效生产的基本保障)
安全：始于“整理”，终于“整理整顿”
为何“越强调安全，越出安全事故”
5S 活动的深入与贯彻。
安全作业重点
现场巡查重点
事故发生时的应急
课堂模拟：现场5S安全活动自我要求

第二篇 5S目视管理技巧 篇
第一部分 目视管理
何谓目视管理
目视管理特点
目视管理方法。
目视管理的切入点与方法
目视管理评价标准

第二部分 颜色管理
何谓颜色管理
颜色管理特点
颜色管理方法
现场案例

第三部分 “3UMEMO”运用
何谓“3UMEMO”
关于3U检查表
填写程序
改善方法与实例
5S 诊断核对表与“3UMEMO”关系

第四部分 其他手法
三现
5W1H思维方法及PDCA法
.实景拍照及摄像前后对比法
.引线作战法
现场“六不”改善法
形迹管理法
5S推进实务手法的案例
课堂模拟：参照模版，管理现场目视管理工作法练习

第三篇 5S现场推展实务与技巧 篇
第一部分：成立5S推行管理系统方针目标
企业5S推行程序的建立
企业5S的组织架构
5S 人员的配置与职责
具体工作内容与方式
如何确立5S活动总目标与阶段性目标
各项5S管理奖惩考核规定与报表
5S的绩效监控体系(review)

第二部分 工作计划
目标与计划
资料的收集与整理
制定5S 活动实施办法

第三部分 活动前的宣导
先期宣传活动
观摩benchmarking
推行手册与企业文化宣传
专业指导专家的准备
高管理者的：三

第四部分 5S 试行与评价标准
前期作业准备
红牌方法
整顿方法
评价表准备
评价方法，道具，频率制定
试行的调整与措施
课堂模拟：现场5S检查标准表编写

第五部分 5S实施与核查
活动核查
检查评价公布与奖惩
如何改善及标准化
日常标准化建立程序
课堂模拟：现场5S实施与检查活动模拟

第六部分 5S 活动延伸
1．TPM 活动
TPM 开展
何谓TPM
TPM 改善效益
改善效益
TPM内容
如何推行TPM
2． QCC 开展
何谓QCC
QCC 主要活动
推行步骤

第七部分 推行5S的收益
形象
浪费
标准化
企业文化对员工的影响

第八部分 5S 活动案例
5S 推行手册文件
早会的开展
宣传 标语 征文 竞赛
板报 漫画
公益活动
素质礼仪手册
案例：
5S现场成功推行工厂案例（老师亲自辅导案例）
总结 提问答疑
5S MAP
5S的推展方式
5S推展中的关键点
5S推进中遇到的问题