 PMC—制造业生产计划与物料控制培训

第一部分：生产计划
一、生产计划概述
-以计划为核心的先进供应链管理
-生产计划的职责和内容
-生产计划的常用术语和概念定义
-销售预测、生产计划、物料需求计划和采购计划的关系
-生产类型和计划方式

二、生产计划组织
-生产计划和物料控制的分工
-PMC团队和采购部门的其他业务部门的关系
-3层PMC组织架构
-PMC人员的职责和技能要求
-塑造PMC核心地位的方式和注意事项

三、需求预测管理
-需求预测在供应链中的关键价值
-预测的种类和层级
-主观定性预测：
供应市场的变化周期
产品的生命周期和供应市场特征
供应市场竞争形态
供应市场变化趋势的预测
S&OP的实施要领
-客观定量预测：
指数平滑预测法
Holt-Winters预测法
线性回归预测法
-预测准确率的监控
-牛鞭效应的原理和缓解办法

四、生产计划的制订
-从需求预测到多部门计划的过程
-主生产计划的制订过程和影响计划的要素
产能规划和监控
物料供应和补货的方式
订单交付的优先级管理
生产批量和规模效应
生产人员的安排
-识别和消除生产过程中的浪费
-精益生产的模式和计划特点
-生产计划的进度和变更管理

第二部分：物料控制
五、物料需求计划和采购计划的制订
-采购计划和物料需求计划的关系
-物料需求计划的制订
-物料采购计划的制订
-MRP系统逻辑
-MRP系统在使用过程中的注意要点

六、采购物料供应管理
-供应管理工作的3个维度
-供应管理工作的5大内容
-物料分类和分类管理策略
-导致物料短缺的常见因素
-新产品研发过程中的供应管理
-产品EOL阶段的供应管理
-成熟产品的供应管理
-缺料预警和应急处理

七、库存控制
-库存控制的定义、目标和价值
-仓储管理
仓储管理是库存控制的重要基础
仓储管理的5大过程
物料可视化管理
-库存控制相关的数据统计
-标杆企业的库存控制模式简介
-全面库存控制的文化基础
-库存控制的工具和方法
订货点采购和EOQ的计算
VMI
寄售物料
CPFR
-安全库存的计算
-冗余库存的责任区分方法
-呆滞物料的处理和弃置

八、生产管理和物料控制的可持续发展
-PMC的风险种类和防控办法
-EHS合规和合规审计流程
-PMC的其他社会责任