检测技术与检具设计培训
一、检具、工装设计介绍
1、检测工艺的理解 - 尺寸公差与几何公差GD&T
2、一个检具设计实例
3、检具工装的设计标准
4、检具、工装的组成
5、设计检具应考虑的问题:
1)精度、2)生产节拍、3)生产工艺,4)定位和夹紧要求
二、检具、工装设计原理 – GD&T/检具公差原理设计
1、 检具是GD&T的实物体现 – GD&T介绍
1) 检具为什么使用GD&T设计图纸
2) GD&T图纸的理解 – 产品设计意图的理解是检测的前提
2、 检具工装上的基准方案与GD&T设计
1)基准的建立
2)3-2-1原则
3)RPS/PLP定位
4)工艺基准
5)检测基准
6)设计基准
7)CMM中定位的原理
3、检具的GD&T设计
1)14种GD&T公差控制方式的公差带和相应检具工装、测量方案设计
直线度公差带和相应检具工装、测量方案设计
平面度公差带和相应检具工装、测量方案设计
圆度公差带和相应检具工装、测量方案设计
圆柱度公差带和相应检具工装、测量方案设计
轮廓度公差带和相应检具工装、测量方案设计
位置度公差带和相应检具工装、测量方案设计
同心度、对称度公差带和相应检具工装、测量方案设计
跳动公差带和相应检具工装、测量方案设计
2)GD&T控制的补偿综合分析
3)检具的装配、加工工艺
4)检具上的阵列孔的装配设计
5)检具上的固定螺栓装配设计
6)检具上的浮动螺栓装配设计
7)检具上的通用条件装配设计
8)尺寸公差图与GD&T图纸的转换,实现检具检测
9)组合公差控制框的检具设计
10)RFS,MMC,LMC修正下的检测实现
4、止规、通规,位置度销尺寸及公差设计
5、基准公差的确定
6、工装检具的设计练习(实际图纸范例)
7、检具工装关键要素及工艺结构
1)基板
2)检具基准支撑
3)位置度销
4)夹紧装置及夹紧力
5)检具标准件
6)检具的标示
检测方案课堂练习
尺寸公差装配练习1
尺寸公差装配练习2
尺寸公差检具设计练习
8、GD&T图纸案例讲解
三、检具公差分配原理
1)绝对公差法
2)乐观公差法
3)包容公差法
四、检具工装设计的项目管理 – 五个流程
1、项目定义
1)描述项目的要求和目标
2)全新项目,首次生产使用
3)提高当前产线的产能使用:提高精度、节拍?
4)相关零件是单独,还是系列化的?
2、收集分析信息
1)零件图纸
2)加工工艺
3)设备技术要求
4)设计清单
5)零件的技术规范
6)操作要求
7)可用设备
8)防误防错
3、多种备选方案的开发
4、优方案的选择
1)选取原则:成本、可靠性,模块化,通用性
5、进行设计
1)使用标准件
2)使用半成品零件
3)公差的选取
4)简化设计
五、MSA检具分析 – Minitab
1)属性检具MSA
2)数值性检具MSA
3)量检具偏倚性分析
GD&T装配设计练习
位置公差设计练习
尺寸公差与位置度转换
组合公差控制框
直线度检测
平面度检测
轮廓度检测
垂直度检测
组合位置度检具
装配设计练习
止规设计
通规设计
位置度销设计
复杂检具设计练习1
…
复杂检具设计练习5
Minitab
MSA
GRR
4)偏倚分析