 五大工具的整合应用培训

 

 

 

APQP概述和
策划和项目确定

APQP概述；

APQP的职责范围；

APQP的基本原则；

APQP的五个过程。

产品/过程标杆数据

产品可靠性研究

初始材料清单

初始过程流程图

初始特殊特性清单

产品的设计和开发

DFMEA

可制造性和装配设计

设计验证计划与报告（DVP&R）

工程图样

工程规范和材料规范

产品和过程特殊特性

小组可行性承诺

过程的设计和开发

过程开发与过程流程图

PFMEA

试生产控制计划

过程指导书

MSA计划和初始过程能力研究计划

包装标准和包装规范

产品和过程的确认

测量系统分析（MSA）

初始过程能力研究（PpK & CpK）

生产件批准（PPAP）

生产确认试验

包装评价

生产控制计划

质量策划认定

潜在失效模式与后果分析/FMEA介绍

什么是FMEA？

什么是失效？

失效链

过程流程图与PFMEA的联系

风险顺序度数: RPN

FMEA的顺序

制造与装配过程的FMEA

PFMEA概述

PFMEA的目标

PFMEA开发的准备

PFMEA的输入和要求

过程流程的优点

过程的功能与要求

制造与装配过程的FMEA (续)

潜在的失效模式

潜在的失效后果

严重度S----后果严重性评估

失效模式重要性等级

潜在的失效原因

频度O----失效模式可能出现的评估

制造与装配过程的FMEA (续)

现行过程控制

现行探测控制

探测度D---过程控制方法有效性的评估

风险评估---顺序数RPN

建议措施

采用的措施的评价

FMEA的表格类型

PFMEA检查表

控制计划方法论

什么是控制计划

过程流程图、PFMEA和控制计划的关联

控制计划的输入文件

控制计划表头介绍

控制计划栏目描述

控制计划编制技巧

控制计划和作业指导书

控制计划方法论(续)

什么是控制计划

过程流程图、PFMEA和控制计划的关联

控制计划的输入文件

控制计划表头介绍

控制计划栏目描述

控制计划编制技巧

控制计划和作业指导书

生产件批准程序/
PPAP

PPAP综述

PPAP与APQP的协调

PPAP定义、目的和适用范围

PPAP的过程要求-有效的生产

PPAP要求详述

生产件批准程序/
PPAP (续)

PPAP要求详述

顾客的通知和提交要求

顾客提交要求及证据的等级

零件提交状态

记录的保存

测量系统分析/MSA
基础篇

测量过程的理解

测量系统特性

测量系统误差来源

测量基础术语

MSA方法篇

测量系统研究准备

测量系统分析方法

计量型测量系统分析

MSA方法篇

GRR研究分析

测量系统分析/MSA
方法篇

偏倚研究分析

计数型测量系统分析

风险分析法

统计过程控制/SPC
基本统计概念和介绍

特性/过程变差

过程控制系统

变差的普通及特殊原因

过程控制和过程能力

计量型数据控制图

控制图的原理、类型、选择方法和用途

与过程有关的控制图

使用控制图的准备

Xbar-R图

计量和计数型数据控制图

Xbar-R图

X-MR图

P图

过程指数研究

Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数

过程能力研究（PpK & CpK）和计算

过程控制/过程能力与过程改进循环