   尺寸链计算和公差叠加培训

每个部分都包含课堂练习和答疑、实际应用讲解
1.公差叠加分析基础
尺寸链分析的起点
创建正负尺寸链
如何计算，如何确定影响贡献公差叠加结果的尺寸因素
如何分析：差条件法 Wost Case
哪些几何公差影响公差叠加结果？
均值分析：Mean
边界计算：GD&T，MMC，LMC和RFS材料条件修正情况下，
等边正负公差转换
2.复杂装配体的正负尺寸公差叠加分析
计算方法
尺寸链分析工具制作
分析工具的应用
大、小间隙的分析结果输出
合格率的计算
Cpk与公差叠加分析
统计公差的分析及计算
6Sigma公差设计方法
3.公差叠加的2D分析法 – 水平方向公差叠加和竖直方向的公差叠加分析
尺寸链分析的起点
创建正负尺寸链
小、大间隙的分析结果输出
4.装配体的公差叠加分析
装配体中零件间的尺寸链如何建立
不同的尺寸布局方案的公差叠加分析
尺寸公差定义的装配体中公差叠加分析复杂性
小，大间隙结果输出
公差的优化
合格率的计算
与几何公差的比较
5.浮动螺栓装配分析
几何公差控制的实效边界和补偿公差
内边界，外边界，均值边界
公差叠加分析中直径到半径的转化方法
轮廓度的叠加分析分解方法
基准浮动因素
几何公差浮动因素
复杂装配体的几何公差尺寸链建立方法
分析的标准化模板，
6.固定螺丝装配分析
计算装配体的大、小间隙
投影公差的因素
正向设计固定螺栓装配总成
逆向设计固定螺栓装配总成
对于孔类、槽类、凸缘和轴类装配体的分析
确定所有的几何公差因素
独立特征和阵列特征的不同分析方法
7.几何公差复杂装配体实例分析
对零件进行GD&T定义
装配设计方案
螺纹特征
组合公差控制框分析
投影公差
差条件法分析的理论和实际误差
统计方法分析
8.独立零件分析
位置度控制
基准框的公差叠加计算分析
MMC修正的基准特征
MMC修正的几何公差
轮廓度和平面度分析
MMC条件下的包容边界
考虑方向性的要求下创建MMC条件下包容边界
同步要求及独立要求
三角函数的公差叠加分析
组合位置度公差控制框分析
9.统计公差分析及优化方法
统计学基础
概率分布曲线
标准差
3 Sigma
Cp，Cpk，Pp，Ppk
统计公差分析的理论
统计公差的应用 RSS
正负公差的应用
几何公差的应用
统计公差和差条件法应用目的，优缺点对比
统计公差的逻辑方法
统计公差的修正因数