 精益生产线布局与节拍优化培训

第一单元: 布局与路径设计概述
布局与路径设计的含义
布局与路径设计的作用
工厂布局设计总则
布局与路径设计与精益生产的关系

第二单元:工厂整体布局设计
工厂各部门功能简析
工厂各功能部门间的关系度分析
工厂各功能部门的布局设计原则
工厂整体布局设计的流程-工业设计

第三单元: 生产线常用布局设计介绍
工艺式布局
工艺式布局介绍
工艺式布局的优劣
工艺式布局的要点
工艺式布局中设备分析及产能计算
设备布局要点
产品式布局
产品式布局介绍
产品式布局的优劣
产品式布局的要点
Cell与Line 布局对比
产线平衡方法
线边库布局
“U” 形布局
“U” 布局介绍
“U” 布局的优劣
“U”布局的要点
线边库布局
柔性制造布局
柔性制造布局介绍
柔性制造布局的规则
结合多种布局优点的混和式布局
其它类型布局探讨
机场/高铁/地铁 出租车站台设计
"回”形布局-首都机场安检
"T”形布局-肯德基配餐
垂直型布局-线缆生产
视频：某工厂混合式布局

第四单元: TT节拍的优化
布局的目的
节拍的计算
工序能力与节拍的关系
如何进行节拍的优化
节拍应对需求的变化
案例: 布局与路径设计案例

第五单元: 基于布局与路径的精益物流设计
物流设计与布局与路径设计的关系
精益物流设计方法
物流设计建模
结合实际约束条件的路径设计选择
精益物流实施方法
拉动式生产-目的明确的物料流动
材料直接上线-减少物料周转
材料ABC分类存储-减少取料距离
订单合并-减少搬运次数
水蜘蛛送料-提高运输效率
人型/物型流程程序分析-寻找物流改善机会。
产线与包装线的连接-减少产品周转
案例: 水蜘蛛送料案例

第六单元: 综合生产布局设计
生产布局设计流程
基本信息收集
物流与活动关系分析-线图
需求空间与可用面积-面积相关图
初步设计方案
布局路径模拟与讨论
布局与路径设计中的约束条件
厂房设施中的约束条件
安全、劳动保护方面的约束条件
亮度、噪音、温湿度等约束条件
各种配套设施及资源的设计规划
水、电、气等的消耗数据
水、电、气等的铺设与布线
ESD、防潮、SMT过程中的废气处理等特殊要求
案例：工厂内布局与路径设计综合案例