 TWI金牌班组长实战能力提升培训

一、班组长的角色认知
1.认识班组长的角色
2.班组长的地位和使命
3.班组长的职责和任务
4.班组长的五种类型
5.班组长的素质要求
6.班组长的管理技能要求
视频：未来扑面而来
7.班组长的现状和存在的问题
8.成为金牌班组长的关键
9.从员工到班组长角色的转变
10.从技术型人才转型到管理型人才

二、班组长的一日管理
1.班前要准备的事情
①.高效率班前会议的实施
②.班组生产计划的制定
③.依据4M1E做好产前准备
④.班前派工、分工的执行方式
案例分享:《班前准备查检表》
2．班中要控制的事情
①.班中控制的原则与意义
②.班中控制的7项关键点
③.班中控制的现场巡检
④.班中控制的瓶颈解除
案例分享:《班中控制查检表》
3．班后要掌握的事情
①.班后掌握的5项关键要素
②.班后报表的填写与工作总结
③.认真做好交接班管理
④.交接班管理常见的问题

三、OJT员工教导与培育
1.班组长教导能力的重要作用
2.班组长教导员工的正确理念
3.对“教”与“导”的正确理解
4.班组长常犯的错误教导方法
视频：为什么做？
角色演练:错误教导方式模拟示范
问题研讨:师傅带徒弟教导的弊病
5.新老员工不同的教导方法
6.工作教导四阶段法实施
视频：逐步教导员工的案例
角色演练:正确教导方式模拟示范
7.工作教导中激励、鼓励的技巧
8.车间多技能工训练的特点与条件
9.车间多技能工训练前的能力盘点
10.车间多技能工训练的操作步骤
问题研讨:员工为何不愿意做多能工

四、班组工作改善
1.改善的基本观念
2.日常改善的重要性
游戏：生产线
3.为何无法改善
4.解决之道—意识改革
5.工作改善四阶段法
6.改善四阶段法的应用
7.检讨与改善原则

五、卓越班组质量管理
1.员工质量意识再造和培育
2.提升员工质量意识的四种方式
3.员工质量意识的四个陷阱
4.质量检查员的职责和任务
5.质量管理的方法
问题研讨:质量是制造出来的吗
6.质量问题重复发生的解决策略
7.PDCA法的概念和应用意义
8.PDCA解决问题八步法的步骤
例分析:PDCA法降低组装不良率
9.制程品质“零缺陷”的核心思想
10.实施“零缺陷”的三大步骤
11.班组质量预防控制四步骤法

六、班组设备与工具管理
1.车间班组TPM管理的思想和目标
案例:丰田设备“自主保养”三件事
2.设备“三位一体”的点检与保养制度
案例:某企业“设备点检表”范本解析
3.车间班组设备管理的目视化技巧
案例:某企业设备点检、保养目视化解析
4.设备操作工必备的四项操作技能
5.设备管理人员的技术测评和绩效考核

七、班组问题分析与解决
1.生产异常问题的定义和种类
2.班组长应具有的问题意识
3.生产现场常见的异常问题
4.问题解决的三即三现主义
5.5WHY寻找问题的根本原因
6.从数据解读中分析与解决问题
7.戴明法、8D法分析与解决问题
8.车间班组常见问题的解决模式

八、班组长有效沟通
1.处理车间员工关系的重要性
2.增进员工关系的基本原则
3.创造班组内愉快的人际氛围
4.提升人际关系的四项基本技能
5.沟通的类型与沟通的步骤
6.沟通的过程与沟通的障碍
7.员工人际风格沟通技巧
8.高效沟通的“三步骤法”
9.沟通中看、听、问、说的技巧
10.有效运用沟通化解员工的抵触
11.与员工意见不一致时的沟通诀窍
案例分享:“表达不同意见三步曲”
12.与部属沟通的要点与诀窍
13.与同事沟通需要注意的方法
14.与上司沟通须避免犯的错误

九、有效激励员工提升班组士气
1.员工缺乏干劲的主要原因
2.员工责任心差的关键因素
视频：李云龙鼓舞士气
3.激励员工士气的重要原则
4.激励员工应做好的4件事情
5.有效激励员工方法
6.正确运用“正激励”与“负激励”
7.班组长激励员工要注意的事项
8.通过激励模型提升员工的执行力
9.高效提升员工执行力的12字方针

十、带好下属、用好下属
1.班组长如何树立自己的威信
2.班组长带好员工的艺术
3.班组长正确用人的原则和诀窍
问题研讨:从“管人理事”到“管事理人”
4.如何当好教练型的班组长
5.班组长如何管好问题型员工
案例分析:不合作的“刺儿头”
案例分析:吊儿郎当的“老油条”
6.有效做好新进员工的管理
7.新员工流动原因及防范措施

十一、做好下属、辅导上司
1.与上司处理好关系的原则
2.如何获得上司的好感和欣赏
3.向上司提意见的诀窍和注意事项
角色演练:站在上司立场谈问题
4.如何冷静应对上司的批评
5.向上司汇报工作正确的方式
6.学会从“制造问题”到“解决问题”
7.如何有效处理与上司的矛盾
8.辅助上司需要了解的四件事情
9.服从上司要注意的六大原则
10.做好部属应该掌握的八项戒律
11.班组长“承上启下”的关键技巧