课程大纲： PPAP培训
第1部分 总则(1)什么是PPAP
(2)PPAP与APQP、FMEA、MSA、SPC之间的关系
(3)为什么要做PPAP(4)PPAP的适用范围(5)PPAP的工作流程
第2部分 PPAP提交的资料要求
(1)设计记录 --零件材质报告--聚合物的标识(2)任何授权的技术文件更改
(3)顾客技术批准，如果要求
(4)设计失效模式及后果分析(设计FMEA)
(5)过程流程图
(6)过程失效模式及后果分析(过程FMEA)
(7)控制计划(8)测量系统分析(MSA)
(9)全尺寸测量结果
(10)材料/性能试验结果的记录--材料试验记录--性能试验记录
(11)初始过程研究 --总则--质量指数--接受准则--非稳定过程--单侧规范或非正态分布的过程--不满足接受准则时的策略
(12)具有资格的实验室文件要求
(13)外观件批准报告(AAR)，如果适用
(14)生产件样品(15)标准样品
(16)检查辅具(17)顾客的特殊要求
(18)零件提交保证书(PSW)--零件重量(质量)
第三部分 顾客的通知和提交要求
(2)提交要求
(3)提交等级
第四部分 零件提交状态
(1)总则(2)PPAP批准状态
第五部分 记录的保存
第六部分 PPAP实战指导和案例
(1)PPAP实战指导
(2)客户PPAP批准的各项难题应对
(3)案例研究
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