质量成本管理培训

质量成本如何分析，哪些成本投入必须保障，哪些成本是必须减少的，如何在降低质量管理成本的同时又能够提供高质量产品却是每一个组织都要时时面临的问题。为此，本课程向学员提供了一种系统而全面的方法论，帮助企业通过控制质量成本和过程效率来增强组织的效益和竞争力。 本课程旨在使学员了解质量成本的基本概念和质量管理成本控制的方法

 

课程大纲

 

 

第一部分:为什么要进行质量成本管理？

 

1.1 不降低成本就无法提高利润

 

1.2 传统与现代品质观念的对比

 

1.3 如何理解质量成本

 

1.4 质量成本的内部构成

 

1.5 质量成本水平衡量与影响

 

1.6 质量成本特性模式分析

 

1.7 质量成本管理的发展

 

1.8 日本企业质量成本管理

 

1.9 质量成本管理的目的

 

第二部分:质量成本项目的设置与分析

 

2.1 预防成本的构成

 

2.2 鉴定成本的构成

 

2.3 失败成本

 

l 内部损失成本

 

l 外部损失成本

 

2.4 质量成本数据来源与统计

 

l 质量成本与PONC值

 

l 废品PONC值的计算

 

l 返修PONC值的计算

 

l 设备停台PONC值的计算

 

2.5 质量成本分析方法

 

l 排列图分析法

 

l 质量成本指标分析法

 

l 质量成本趋势分析法

 

l 因果分析法

 

l 与同行业标杆企业对比

 

2.6 质量成本的计算步骤

 

2.7 成本中心的统计报表

 

第三部分:质量成本的改善

 

3.1 失败成本的改善

 

l 预防成本与失败成本的杠杆原理

 

l 预防成本的投入分析

 

l 不良状况的分析和把握

 

3.2 预防成本合理化

 

l 设计阶段的质量控制

 

3.3 鉴定成本的改善

 

l 鉴定的常见费用

 

l 相关部门的费用及降低

 

l 坚定成本的优化

 

3.4 质量成本管理效果评价

 

l 质量成本分析报告的编写

 

l TOP-质量成本改进的立项

 

l 质量成本目标的分解

 

l 分析质量成本的改进状况

 

3.5 质量成本优化和降低的步骤

 

第四部分：质量成本管理的技术方法

 

4.1 质量圈控制QCC

 

4.2 防差错技术

 

4.3 QC质量改善小组活动

 

4.4 质量改进项目管理

 

4.6 TQM全面质量管理

 

4.7 建立ISO9001质量管理体系