模具设计工程师、注塑模/冲压模设计人员、CNC编程人员、模具制造工艺人员。
理解Cimatron软件在模具设计中的核心功能(分模、电极设计、模架库)。
掌握从产品到模具设计的完整流程(拔模分析、分型面创建、型腔/型芯生成)。
能够独立完成复杂注塑模具的设计与电极自动编程。
Cimatron软件概述:Cimatron的发展历程与在模具行业的应用定位;Cimatron的核心模块(模具设计、电极设计、NC编程);软件界面与基本操作;模具设计工作流程。
产品模型准备:产品模型的导入(IGES、STEP、Parasolid);模型质量检查(缝隙、重叠、破面);拔模分析(识别倒扣、确定分型线);收缩率的设置。
快速分模:分型线的识别与创建;分型面的创建(延伸、扫描、放样);型腔与型芯的自动分离;复杂分型面的处理(滑块、斜顶、镶件);分模结果的验证。
模架库与标准件:Cimatron内置模架库(HASCO、DME、FUTABA、龙记);模架的调用与参数化修改;标准件的调用(顶针、弹簧、浇口套、定位环);标准件的自动避空与布尔运算。
浇注系统设计:浇口位置的分析(Moldflow接口);浇口的设计(侧浇口、点浇口、潜伏式浇口);流道的设计(冷流道、热流道);浇注系统的3D建模。
冷却系统设计:冷却水道布局的原则;冷却水道的创建(钻孔、3D管道);冷却水道的连接与密封;冷却效果的分析(与CFD软件的集成)。
顶出系统设计:顶针的布置原则;顶针的调用与修剪;顶针板的避空;斜顶的设计;顶出系统的干涉检查。
滑块与抽芯机构设计:滑块的识别(倒扣区域);滑块的参数化设计;滑块的导轨与限位;斜导柱的设计;液压抽芯机构的设计。
电极设计:电极设计的目的(加工清角、无法直接加工区域);电极的创建(提取放电区域、延伸、基座);电极的自动排位(多个电极的布置);电极图纸的自动生成。
电极自动编程:电极加工策略(开粗、半精、精加工);电极加工的参数化模板;批量电极的自动编程;电极的检测与校表。
模具图纸生成:模具装配图的生成(剖视图、标注、明细表);型芯/型腔零件图的生成;电极图纸的生成;BOM表的自动生成。
综合实战项目:典型注塑产品(如手机外壳、汽车内饰件、家电外壳)的完整模具设计流程,包含产品分析、分模、模架调用、浇注/冷却/顶出系统设计、滑块设计、电极设计与编程。