培训对象: 工业工程分析师、生产计划员、产线规划工程师、物流仿真工程师。
培训目标:
掌握Plant Simulation的建模方法和对象库使用。
能够建立生产线的仿真模型(工位、缓冲区、AGV)。
熟练进行产能分析和瓶颈识别。
具备仿真结果可视化和方案对比能力。
培训内容介绍:
一、Plant Simulation概述: 了解Plant Simulation在产线仿真和物流优化中的应用,掌握其面向对象的建模理念。
二、基本建模对象: 使用物料流对象(Source、Drain、SingleProc、Buffer、EventController)建立基础生产线模型。
三、资源对象: 使用Worker、Workplace、Broker模拟人力资源,设置工人的工作时间和技能。
四、运输对象: 使用Transporter、Track、Station模拟AGV运输,设置运输路径和速度。
五、物流对象: 使用PlaceBuffer、Store、Drain模拟仓储系统,设置货架和堆垛机参数。
六、生产计划导入: 从Excel导入生产订单,设置订单的加工时间和工艺路线,驱动模型运行。
七、仿真运行控制: 设置仿真时间(日、周、月),控制仿真速度,观察模型运行状态。
八、数据统计与分析: 使用Chart和Plotter统计工位利用率、缓冲区库存、产出量,生成统计图表。
九、瓶颈分析(Method): 编写Method代码计算工位阻塞时间、等待时间,识别产线瓶颈。
十、实验设计与优化: 使用ExperimentManager设计实验(缓冲区大小、工位数量、AGV数量),对比不同方案效果。
十一、热力图可视化: 使用HeatMap展示工位利用率和拥堵情况,直观识别问题区域。
十二、实战项目:装配线产能优化: 完成从模型建立、仿真运行、瓶颈识别到方案优化的全流程。