设备维护工程师、可靠性工程师、工厂设备管理人员、振动分析师、机械维修技术人员。
理解设备故障诊断的基本原理与方法论。
掌握振动分析、油液分析、热成像等状态监测技术。
能够独立完成典型旋转设备(电机、泵、风机、压缩机)的故障诊断与处理。
设备故障诊断概述:设备故障诊断的定义与目的(预知故障、分析原因、指导维修);故障诊断的发展历程(事后维修→定期维修→状态维修→预知维修);故障诊断的基本流程(信号采集→特征提取→状态识别→诊断决策)。
机械振动基础:振动的物理量(位移、速度、加速度);简谐振动的基本参数(振幅、频率、相位);振动的分类(自由振动、受迫振动、自激振动);振动传感器(加速度计、速度计、电涡流传感器)的选型与安装。
振动信号分析:时域分析(峰值、有效值、峭度指标、波形因子);频域分析(傅里叶变换、频谱图);包络分析(解调分析);倒频谱分析;阶次分析(变速工况);瀑布图与三维谱阵。
旋转设备常见故障的振动特征:不平衡(同频振动大);不对中(2倍频振动大);机械松动(高次谐波丰富);轴承故障(轴承特征频率);齿轮故障(啮合频率及边频带);皮带故障(皮带频率)。
滚动轴承故障诊断:滚动轴承的结构与失效形式(疲劳剥落、磨损、腐蚀、断裂);轴承特征频率的计算(内圈、外圈、滚动体、保持架);包络分析的原理;轴承故障诊断案例。
齿轮箱故障诊断:齿轮的失效形式(齿面磨损、齿面疲劳、齿根裂纹、断齿);齿轮啮合频率的计算;边频带的分析(调制现象);齿轮箱振动信号的解调分析;齿轮箱故障诊断案例。
电机故障诊断:电机的常见故障(转子断条、气隙偏心、轴承故障、绕组故障);电机电流特征分析(MCSA);电流频谱中的故障特征;电机振动分析的特殊性;电机故障诊断案例。
油液分析技术:油液分析的目的(磨损监测、油品状态评估);油液取样方法(在线取样、离线取样);光谱分析(检测磨损金属元素);铁谱分析(分析磨损颗粒形态、大小、颜色);油品理化指标分析(粘度、酸值、水分、不溶物)。
红外热成像技术:红外热成像的基本原理(物体红外辐射与温度的关系);热成像仪的选型与使用;电气设备的热成像检测(接头松动、接触不良、过载);机械设备的热成像检测(轴承发热、摩擦异常);热成像报告的解读。
无损检测技术:超声波检测(UT)的原理与应用(壁厚测量、内部缺陷);磁粉检测(MT)的原理与应用(表面/近表面裂纹);渗透检测(PT)的原理与应用(表面开口缺陷);射线检测(RT)的原理与应用。
故障诊断专家系统:专家系统的组成(知识库、推理机、人机界面);规则基推理(IF-THEN规则);案例基推理(CBR);神经网络在故障诊断中的应用;故障诊断系统的实施。
综合实战项目:典型旋转设备(如离心泵、风机、减速机)的故障诊断全流程实践,包含振动数据采集、特征提取、频谱分析、故障识别、诊断报告撰写与维修建议。