金属板料冲压成形仿真培训大纲
培训对象:冲压工艺工程师、模具设计人员、汽车车身制造技术人员、金属成形领域CAE分析专员、产品开发与工艺规划人员
培训目标:使学员系统掌握金属板料冲压成形仿真的核心技术与应用方法,能够独立完成复杂冲压零件的成形性分析、工艺参数优化及模具面改进,有效预测和解决起皱、开裂、回弹等质量问题
培训内容介绍:
一、板料成形理论基础:讲解板料成形中的应力应变关系、屈服轨迹、硬化规律及成形极限图的理论与应用
二、冲压仿真软件介绍:熟悉主流冲压仿真软件的操作界面、功能模块及基本工作流程
三、几何模型处理:学习凸模、凹模、压边圈等模具几何模型的导入、清理与装配方法
四、网格划分技术:掌握板料与模具的网格划分原则,学习自适应网格技术在关键区域的应用
五、材料参数设置:讲解各向异性材料模型的参数设置,学习通过单向拉伸试验获取材料参数的方法
六、接触与摩擦定义:掌握不同接触类型的定义方法,学习摩擦系数设置对成形结果的影响规律
七、工艺参数设置:学习压边力、拉延筋阻力、冲压速度等工艺参数的设置与优化方法
八、成形过程仿真:运行冲压过程仿真,监控计算进度,诊断并解决收敛性问题
九、结果分析与缺陷诊断:分析厚度减薄率、成形极限图、应力应变分布,诊断起皱与开裂风险
十、回弹分析与补偿:学习回弹仿真计算方法,掌握基于补偿的回弹控制技术
十一、多工步连续仿真:讲解拉延、修边、翻边等多工序的连续仿真实现方法
十二、综合案例实战:选取典型汽车覆盖件,完成从模型导入到回弹补偿的全流程仿真分析