电气及自动化培训课程体系（选修）-曙海培训

电气及自动化培训课程体系（选修）

专题划分

电气基础篇

专题一：电工基础与电路分析
专题二：电机学与电力拖动
专题三：电气测量与仪表技术
专题四：供配电系统与电气安全
专题五：电气制图与CAD设计

自动控制篇

专题六：自动控制原理与系统
专题七：传感器与检测技术
专题八：PLC编程与工程应用
专题九：工业控制网络与现场总线
专题十：过程控制与仪表自动化

电力电子与驱动篇

专题十一：电力电子技术基础
专题十二：交直流调速系统
专题十三：运动控制与伺服系统
专题十四：变频器原理与应用

工业应用与系统集成篇

专题十五：SCADA系统与组态软件
专题十六：DCS集散控制系统
专题十七：工业机器人基础与应用
专题十八：智能制造与工业4.0
专题十九：电气自动化项目设计与实施
专题二十：电气设备故障诊断与维护

专题一：电工基础与电路分析

培训对象：

• 新入职电气技术人员、自动化工程师

• 需要夯实电气理论基础的从业者

• 机电一体化相关专业学生

培训目标：
掌握电路基本定律、分析方法及正弦交流电路特性，理解电路的暂态过程与谐振现象，为后续专业课程奠定坚实的理论基础。

培训内容：

1. 电路基本物理量：电流、电压、电位、电动势、电功率、电能

2. 电路元件特性：电阻、电容、电感、电压源、电流源

3. 欧姆定律与基尔霍夫定律：KCL、KVL及其应用

4. 电阻串并联等效变换：分压、分流公式，星角变换

5. 电路分析方法：支路电流法、网孔分析法、节点电压法

6. 电路定理：叠加定理、戴维南定理、诺顿定理、最大功率传输

7. 正弦交流电路基础：正弦量三要素、相位差、有效值

8. 相量分析法：复数表示、相量图、阻抗与导纳

9. 正弦交流电路功率：有功功率、无功功率、视在功率、功率因数

10. 谐振电路：串联谐振、并联谐振、品质因数、通频带

11. 三相交流电路：三相电源、星形/三角形连接、对称/不对称电路

12. 一阶动态电路分析：换路定律、零输入/零状态/全响应、三要素法

专题二：电机学与电力拖动

培训对象：

• 电机设计、选型与应用工程师

• 电力拖动系统设计人员

• 设备维护与运行管理人员

培训目标：
掌握各类电机的工作原理、运行特性与拖动基础，能够根据负载特性选择合适的电机，理解电力拖动系统的动力学原理。

培训内容：

1. 电机学基础：磁场基本物理量、铁磁材料特性、磁路定律

2. 变压器原理：单相/三相变压器结构、工作原理、等效电路、参数测定

3. 变压器运行特性：电压调整率、效率特性、并联运行、联结组别

4. 直流电机基础：结构、工作原理、电枢反应、换向

5. 直流电动机运行特性：机械特性、调速方法、起动与制动

6. 直流发电机特性：空载特性、外特性、调节特性

7. 交流异步电机基础：旋转磁场产生、转差率、等效电路

8. 异步电动机运行特性：机械特性、起动性能、调速方法

9. 同步电机原理：结构、工作原理、功角特性、V形曲线

10. 特种电机：步进电机、伺服电机、直线电机、永磁电机

11. 电力拖动系统动力学：运动方程、负载转矩特性、飞轮矩折算

12. 电动机选择：容量选择、发热与冷却、工作制、防护等级

专题三：电气测量与仪表技术

培训对象：

• 电气试验人员、计量工程师

• 设备调试与维护工程师

• 自动化系统现场工程师

培训目标：
掌握电气参数测量原理与方法，熟悉常用电工仪表的结构与使用，能够进行测量误差分析与数据处理，正确选用测量仪表。

培训内容：

1. 测量基本概念：测量方法、测量误差、精度等级、量程选择

2. 指示仪表基础：磁电系、电磁系、电动系、感应系仪表工作原理

3. 电流与电压测量：电流表/电压表接线、量程扩展、互感器应用

4. 功率测量：单相/三相有功功率测量、无功功率测量、功率因数测量

5. 电能测量：感应式/电子式电能表、接线方式、防窃电技术

6. 电阻测量：伏安法、电桥法、兆欧表、接地电阻测试仪

7. 频率与相位测量：频率计、相位计、数字示波器应用

8. 绝缘与耐压测试：绝缘电阻测试、介质损耗测量、交流/直流耐压试验

9. 数字仪表技术：A/D转换原理、数字万用表、数字功率计

10. 虚拟仪器技术：数据采集卡、LabVIEW基础、虚拟仪器应用

11. 测量数据处理：有效数字、误差合成、曲线拟合、测量不确定度

12. 综合实战：电机参数综合测试与分析

专题四：供配电系统与电气安全

培训对象：

• 供配电系统设计工程师

• 工厂电气负责人、运行维护人员

• 建筑电气设计师

培训目标：
掌握低压/高压供配电系统结构、一次/二次设备原理，能够进行负荷计算、短路电流计算、设备选型，熟悉电气安全防护措施。

培训内容：

1. 电力系统概述：发电、输电、变电、配电、用电各环节

2. 负荷分级与供电要求：一级/二级/三级负荷、应急电源配置

3. 负荷计算：需要系数法、二项式法、利用系数法

4. 短路电流计算：三相短路、两相短路、单相短路、冲击电流

5. 高压电气设备：断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、互感器

6. 低压电气设备：断路器、接触器、继电器、热继电器、软起动器

7. 配电线路与电缆选择：载流量、电压降、热稳定、经济电流密度

8. 继电保护基础：保护配置、电流保护、电压保护、差动保护

9. 防雷与接地系统：雷电过电压、防雷装置、接地分类、接地电阻

10. 电气安全防护：直接接触防护、间接接触防护、漏电保护

11. 安全电压与安全距离：特低电压、电气间距、安全标识

12. 综合实战：小型工厂供配电系统方案设计

专题五：电气制图与CAD设计

培训对象：

• 电气设计师、自动化工程师

• 需要绘制电气图纸的技术人员

• 项目方案设计与投标人员

培训目标：
掌握电气图纸的类型与绘制规范，能够使用AutoCAD/EPLAN等软件绘制电气原理图、接线图、布局图，完成规范的电气工程设计文件。

培训内容：

1. 电气图纸分类与规范：电气原理图、接线图、布置图、框图

2. 电气符号标准：GB/T 4728、IEC 60617符号库应用

3. 图纸幅面与标题栏：图框格式、标题栏内容、会签栏

4. AutoCAD电气设计基础：图层管理、图块创建、属性定义

5. AutoCAD电气绘图技巧：导线连接、元件插入、端子排绘制

6. EPLAN软件基础：项目结构、页类型、符号库、设备管理

7. EPLAN原理图设计：多线原理图、单线原理图、端子连接图

8. EPLAN部件管理：部件库建立、部件选型、报表生成

9. 电气控制柜布局设计：元件布置、安装导轨、散热设计

10. 电缆与接线图绘制：电缆表、接线图、端子接线表

11. 设计文件归档：图纸目录、元件清单、使用说明书

12. 综合实战：电机正反转控制系统完整电气图纸设计

专题六：自动控制原理与系统

培训对象：

• 自动化系统设计师

• 控制系统调试工程师

• 过程控制工程师

培训目标：
掌握自动控制基本原理与经典控制理论，能够进行系统数学建模、稳定性分析、PID参数整定，理解现代控制理论基础。

培训内容：

1. 自动控制基本概念：开环/闭环控制、反馈、正反馈/负反馈

2. 控制系统数学模型：微分方程、传递函数、方块图、信号流图

3. 典型环节传递函数：比例、积分、微分、惯性、振荡、延迟

4. 时域分析：一阶/二阶系统响应、性能指标（超调、调节时间、稳态误差）

5. 根轨迹法：根轨迹绘制规则、参数根轨迹、系统性能分析

6. 频域分析：频率特性、伯德图、奈奎斯特图、稳定裕度

7. 稳定性判据：劳斯判据、根轨迹法、奈奎斯特稳定判据

8. PID控制原理：比例、积分、微分的作用及调节规律

9. PID参数整定方法：Ziegler-Nichols法、衰减曲线法、经验试凑法

10. 数字PID控制：位置式、增量式、积分分离、抗积分饱和

11. 先进控制算法：前馈控制、串级控制、比值控制、Smith预估器

12. 综合实战：温度控制系统PID参数整定与仿真

专题七：传感器与检测技术

培训对象：

• 自动化系统集成工程师

• 设备调试与维护人员

• 测试测量技术人员

培训目标：
掌握各类传感器的工作原理、特性及应用方法，能够根据测量需求正确选型传感器，解决传感器信号调理与数据采集问题。

培训内容：

1. 传感器基础：定义、组成、分类、性能指标（灵敏度、线性度、分辨率）

2. 电阻式传感器：电位器式、应变片式、热电阻（PT100、Cu50）

3. 电感式传感器：自感式、互感式（差动变压器）、电涡流式

4. 电容式传感器：变极距型、变面积型、变介电常数型

5. 压电式传感器：压电效应、电荷放大器、加速度测量

6. 磁电式传感器：霍尔元件、磁阻传感器、磁通门

7. 光电传感器：光敏电阻、光电池、光电二极管/三极管、CCD/CMOS

8. 温度传感器：热电偶、热电阻、红外测温、半导体温度传感器

9. 流量传感器：差压式、电磁式、涡街式、超声波式

10. 物位传感器：浮球式、电容式、超声波式、雷达式

11. 气体与湿度传感器：半导体式、电化学式、红外吸收式

12. 综合实战：多传感器信号采集系统设计

专题八：PLC编程与工程应用

培训对象：

• PLC编程工程师、自动化系统设计师

• 设备调试工程师、电气维护人员

• 智能制造产线集成人员

培训目标：
掌握主流PLC（西门子/三菱/欧姆龙）的编程方法与应用技术，能够进行硬件配置、程序开发、通信组态、人机界面集成，完成自动化控制系统设计。

培训内容：

1. PLC概述与发展：定义、分类、结构、工作原理、主要厂商

2. 西门子S7-1200/1500系列硬件：CPU模块、信号模块、通信模块

3. TIA Portal软件基础：项目创建、硬件组态、设备配置

4. 编程语言基础：梯形图（LAD）、功能块图（FBD）、语句表（STL）

5. 位逻辑指令：常开/常闭触点、线圈、置位/复位、边沿检测

6. 定时器与计数器：通电延时、断电延时、加减计数应用

7. 数据处理指令：移动、比较、转换、算术运算

8. 程序控制指令：跳转、循环、子程序调用、中断处理

9. 模拟量处理：模拟量输入/输出模块配置、标定、滤波

10. 通信功能：PROFINET、MODBUS TCP、点对点通信

11. HMI人机界面设计：WinCC Basic面板设计、变量连接、报警

12. 综合实战：物料分拣控制系统PLC程序设计

专题九：工业控制网络与现场总线

培训对象：

• 工业网络工程师、自动化系统集成人员

• 需要实现设备互联的现场工程师

• 智能制造、工业物联网从业者

培训目标：
掌握工业控制网络体系结构与常用现场总线技术，能够进行PROFIBUS、PROFINET、EtherNet/IP等网络的配置与调试，实现设备级互联。

培训内容：

1. 工业网络体系结构：现场总线、控制级总线、管理级总线

2. OSI七层模型与TCP/IP基础：协议栈、IP地址、子网划分

3. 串行通信基础：RS-232、RS-422、RS-485标准与应用

4. Modbus协议：Modbus RTU、Modbus TCP、功能码、报文格式

5. PROFIBUS总线：PROFIBUS DP/PA、总线拓扑、设备数据交换

6. PROFINET技术：实时通信、等时同步、设备集成

7. EtherNet/IP：CIP协议、隐式/显式报文、设备配置

8. EtherCAT技术：分布时钟、帧结构、从站设计

9. CANopen总线：对象字典、PDO/SDO、网络管理、设备行规

10. 工业无线网络：WirelessHART、ISA100.11a、WIA-PA

11. OPC技术：OPC DA、OPC UA、数据建模、信息安全

12. 综合实战：基于PROFINET的分布式I/O系统配置

专题十：过程控制与仪表自动化

培训对象：

• 过程控制工程师

• 化工/石油/电力等流程工业自动化人员

• DCS系统操作与维护人员

培训目标：
掌握过程控制系统结构与调节规律，熟悉常用过程检测仪表与执行机构，能够进行单回路/复杂回路控制方案设计，实现生产过程自动化。

培训内容：

1. 过程控制概述：连续/离散过程、过程控制目标、控制策略分类

2. 过程检测仪表（一）：压力/差压变送器、智能压力变送器

3. 过程检测仪表（二）：温度变送器、一体化温度传感器

4. 过程检测仪表（三）：电磁流量计、涡街流量计、质量流量计

5. 过程检测仪表（四）：雷达物位计、超声波物位计、静压式液位计

6. 执行机构：气动/电动调节阀、阀门定位器、切断阀

7. 调节阀特性：流量特性、可调比、阀门选型、口径计算

8. 单回路控制系统：组成、投运、参数整定

9. 复杂控制系统（一）：串级控制、前馈控制、比值控制

10. 复杂控制系统（二）：分程控制、选择控制、均匀控制

11. 工业锅炉控制案例：汽包水位、燃烧控制、过热蒸汽温度

12. 综合实战：加热炉温度-流量串级控制系统设计

专题十一：电力电子技术基础

培训对象：

• 电力电子工程师

• 电源设计、变频器开发人员

• 新能源领域从业者

培训目标：
掌握电力电子器件特性与基本变换电路原理，能够分析整流、逆变、斩波、变频等电路工作过程，理解PWM控制技术。

培训内容：

1. 电力电子器件（一）：功率二极管、晶闸管（SCR）特性与参数

2. 电力电子器件（二）：电力晶体管（GTR）、功率场效应管（MOSFET）

3. 电力电子器件（三）：绝缘栅双极型晶体管（IGBT）、集成门极换流晶闸管（IGCT）

4. 器件驱动与保护：驱动电路、缓冲电路、过压/过流保护

5. 单相可控整流电路：单相半波、全波、桥式整流、移相控制

6. 三相可控整流电路：三相半波、三相桥式整流、波形分析

7. 直流斩波电路：降压（Buck）、升压（Boost）、升降压（Buck-Boost）

8. 逆变电路：单相/三相电压型逆变器、电流型逆变器

9. PWM控制技术：正弦波PWM、空间矢量PWM（SVPWM）、谐波分析

10. 交-交变频电路：单相/三相交-交变频器、矩阵变换器

11. 软开关技术：谐振开关、零电压/零电流开关

12. 综合实战：单相桥式整流电路设计与仿真

专题十二：交直流调速系统

培训对象：

• 电气传动工程师

• 变频器应用与维护人员

• 运动控制系统设计师

培训目标：
掌握直流调速与交流调速的基本原理与方法，能够设计直流调速系统，理解变频调速、矢量控制、直接转矩控制等交流调速技术。

培训内容：

1. 调速系统概述：调速指标（静差率、调速范围）、机械特性

2. 直流调速基础：直流电动机调速方法（调压、调磁、调阻）

3. 单闭环直流调速系统：转速负反馈、电压负反馈、电流补偿

4. 双闭环直流调速系统：转速环、电流环设计，调节器参数整定

5. 可逆直流调速系统：逻辑无环流、逻辑有环流、配合控制

6. 交流调速概述：交流电动机调速方法（变极、调压、变频）

7. 变频调速原理：恒压频比控制（U/f=C）、基频以下/以上特性

8. 变频器结构：交-直-交电压型变频器、电流型变频器

9. 矢量控制原理：坐标变换、磁场定向、解耦控制

10. 直接转矩控制（DTC）：磁链与转矩观测、Bang-Bang控制

11. 变频器应用：参数设置、功能选择、外围电路设计

12. 综合实战：变频恒压供水调速系统设计

专题十三：运动控制与伺服系统

培训对象：

• 运动控制工程师

• 机器人/数控设备开发者

• 高精度定位系统设计人员

培训目标：
掌握伺服系统与运动控制核心技术，能够进行伺服驱动器参数配置、运动轨迹规划、位置/速度/转矩控制，实现高精度运动控制。

培训内容：

1. 运动控制系统概述：运动控制组成、伺服系统分类

2. 伺服电机特性：永磁同步伺服电机、直流伺服电机、力矩电机

3. 伺服驱动器结构：整流单元、逆变单元、控制单元、反馈单元

4. 伺服控制模式：位置模式、速度模式、转矩模式、混合模式

5. 位置检测元件：光电编码器（增量式/绝对式）、旋转变压器、光栅尺

6. 伺服参数整定：增益调整、刚性设定、惯量辨识、自动整定

7. 运动轨迹规划：点到点运动、直线插补、圆弧插补

8. 电子齿轮与电子凸轮：电子齿轮比设置、凸轮曲线拟合

9. 多轴协同控制：主从同步、虚拟主轴、交叉耦合控制

10. 数控系统基础：CNC结构、插补原理、加减速控制

11. 机器人运动控制：关节空间规划、笛卡尔空间规划、动力学控制

12. 综合实战：伺服电机位置控制参数整定

专题十四：变频器原理与应用

培训对象：

• 变频器应用工程师

• 设备电气维护人员

• 节能改造项目技术人员

培训目标：
掌握变频器工作原理、参数设置与应用技巧，能够根据不同负载类型选择合适的变频器，完成变频调速系统调试与故障处理。

培训内容：

1. 变频器基础知识：变频器发展、分类、应用领域

2. 变频器主电路结构：整流、滤波、逆变、制动单元

3. 变频器控制方式：U/f控制、矢量控制、直接转矩控制对比

4. 变频器外围电路：电源接线、电机接线、制动电阻选配

5. 变频器主要参数：频率设定、加减速时间、转矩提升、V/f曲线

6. 变频器功能参数：多段速、PID控制、摆频、能耗制动

7. 变频器与PLC通信：Modbus通信、PROFIBUS-DP、PROFINET

8. 变频器选型依据：负载类型、功率匹配、过载能力、环境条件

9. 风机/水泵变频应用：节能原理、闭环控制、多泵切换

10. 起重/提升变频应用：重载启动、能量回馈、制动单元

11. 变频器常见故障：过电压、过电流、过热、接地故障

12. 综合实战：西门子/ABB变频器参数设置与调试

专题十五：SCADA系统与组态软件

培训对象：

• SCADA系统工程师

• 监控系统设计人员

• 工厂信息化实施人员

培训目标：
掌握SCADA系统结构与组态软件应用方法，能够使用WinCC/组态王/力控等软件进行监控画面设计、数据采集、报警记录、趋势分析。

培训内容：

1. SCADA系统概述：组成、功能、应用领域、发展趋势

2. 组态软件基础：工程管理、变量定义、画面绘制

3. 监控界面设计：静态元素、动态属性、动画连接

4. 数据采集与通信：驱动配置、I/O变量连接、通信诊断

5. 报警与事件系统：报警定义、报警显示、报警记录、报警确认

6. 实时/历史趋势：趋势曲线设置、历史数据存储、趋势分析

7. 报表系统：报表设计、数据查询、定时打印、导出

8. 用户权限管理：用户分级、操作权限、登录管理、操作记录

9. 脚本编程：VBS脚本、C脚本、事件触发、逻辑控制

10. 数据库集成：SQL访问、ODBC配置、数据存储与查询

11. Web发布与远程监控：B/S架构、Web客户端、移动端访问

12. 综合实战：水处理SCADA监控系统设计

专题十六：DCS集散控制系统

培训对象：

• DCS系统工程师

• 流程工业自动化人员

• 控制室操作管理人员

培训目标：
掌握集散控制系统（DCS）的体系结构与工程应用，能够进行系统硬件配置、控制方案组态、操作站配置，实现过程控制系统的集中管理分散控制。

培训内容：

1. DCS系统概述：发展历程、体系结构、与PLC/SCADA区别

2. DCS硬件构成：控制站、操作站、工程师站、通信网络

3. 控制站结构：主控卡、I/O卡件、电源模块、机架

4. I/O信号类型：AI/AO/DI/DO、RTD/TC专用卡件、脉冲量

5. 冗余与可靠性：控制器冗余、电源冗余、网络冗余

6. DCS软件结构：组态软件、运行软件、历史软件

7. 控制方案组态：功能块图、梯形图、顺序功能图

8. 逻辑控制组态：电机控制、阀门控制、联锁逻辑

9. 回路控制组态：PID调节、串级控制、比值控制

10. 操作站功能：流程图显示、趋势曲线、报警管理、操作记录

11. DCS通信网络：控制网络、系统网络、管理网络

12. 综合实战：化工反应釜DCS控制方案设计

专题十七：工业机器人基础与应用

培训对象：

• 工业机器人应用工程师

• 自动化产线集成人员

• 机器人操作与维护人员

培训目标：
掌握工业机器人的基本结构、编程方法与典型应用，能够进行机器人示教编程、离线编程、系统集成，实现搬运、焊接、装配等应用。

培训内容：

1. 工业机器人概述：定义、分类、发展历程、主要品牌

2. 机器人机械结构：关节型、SCARA型、并联型、直角坐标型

3. 机器人控制系统：控制柜、示教器、控制器硬件

4. 机器人运动学基础：位姿描述、坐标变换、正逆运动学

5. 机器人编程方式：示教编程、离线编程、任务级编程

6. 常用机器人语言：RAPID（ABB）、KRL（KUKA）、INFORM（发那科）

7. 示教器操作：手动操作、点位示教、程序编辑

8. 运动指令与I/O控制：关节运动、直线运动、圆弧运动、信号交互

9. 搬运码垛应用：抓取规划、码垛算法、输送线同步

10. 焊接机器人应用：弧焊参数设置、焊缝跟踪、变位机协调

11. 视觉引导集成：手眼标定、定位抓取、质量检测

12. 综合实战：ABB/KUKA机器人搬运编程与调试

专题十八：智能制造与工业4.0

培训对象：

• 智能制造规划人员

• 工厂数字化项目负责人

• 自动化系统集成商技术人员

培训目标：
掌握智能制造核心要素与工业4.0参考架构，理解数字孪生、工业互联网、MES等关键技术，能够规划智能制造实施路径。

培训内容：

1. 工业4.0概述：发展背景、核心愿景、九大技术支柱

2. 中国制造2025：国家战略、五大工程、十大领域

3. 智能制造系统架构：设备层、控制层、执行层、管理层、企业层

4. 数字孪生技术：概念、组成、虚实映射、全生命周期应用

5. 工业互联网平台：边缘计算、PaaS平台、工业APP

6. 制造执行系统（MES）：功能模块、与ERP/PLC集成

7. 产品全生命周期管理（PLM）：产品数据管理、协同设计

8. 工业大数据分析：数据采集、预处理、分析与挖掘

9. 柔性制造与可重构生产线：模块化设计、快速换型

10. 智能装备与传感器：智能机床、AGV、RFID、工业机器人

11. 工业网络安全：工控安全威胁、纵深防御、安全标准

12. 综合实战：离散制造车间数字化方案设计

专题十九：电气自动化项目设计与实施

培训对象：

• 自动化项目负责人

• 系统集成工程师

• 现场调试工程师

培训目标：
掌握电气自动化项目全流程管理方法，能够进行需求分析、方案设计、设备选型、图纸绘制、现场调试、验收交付，具备独立实施项目的能力。

培训内容：

1. 项目开发流程：可行性研究、初步设计、详细设计、实施调试、验收

2. 需求分析与技术规格书：功能需求、性能指标、接口定义

3. 系统方案设计：控制架构、网络拓扑、I/O分配、电源配置

4. 设备选型原则：PLC、变频器、传感器、低压电器选型

5. 电气图纸绘制：原理图、布局图、接线图、电缆表

6. 控制柜设计与装配：柜体选择、布局布线、散热设计

7. PLC程序设计：模块化编程、变量定义、程序结构

8. HMI界面设计：画面布局、变量连接、报警、趋势

9. 现场安装与接线：传感器安装、电缆敷设、接线检查

10. 系统调试步骤：空载调试、带载调试、联调联试

11. 故障诊断与处理：常见问题排查、应急处理方案

12. 验收交付文档：竣工图、程序备份、操作手册、培训记录

专题二十：电气设备故障诊断与维护

培训对象：

• 电气设备维护工程师

• 现场运行值班人员

• 设备管理人员

培训目标：
掌握电气设备常见故障现象与诊断方法，能够运用各种检测仪器进行故障定位，掌握预防性维护技术，提高设备运行可靠性。

培训内容：

1. 故障诊断基础：故障分类、故障模式、故障树分析（FTA）

2. 低压电器故障诊断：接触器、继电器、断路器故障排查

3. 电机故障诊断：绝缘测试、匝间短路、轴承故障、振动分析

4. 变频器故障诊断：过压/过流/过热故障、驱动电路故障、参数错误

5. PLC系统故障诊断：CPU故障、I/O模块故障、通信故障

6. 传感器故障诊断：无信号、信号跳变、精度漂移、接线错误

7. 电源系统故障：电压异常、缺相、谐波、UPS故障

8. 电气线路故障：断路、短路、接地、接触不良

9. 热成像检测技术：电气设备热成像、过热点识别、诊断案例

10. 绝缘油色谱分析：变压器故障诊断、溶解气体分析

11. 预防性维护计划：点检标准、周期测试、寿命评估

12. 综合实战：电机控制回路故障模拟与排查

电气自动化软件工具概览

电气自动化硬件工具概览

电气自动化认证体系汇总