培训对象:制造工艺工程师、装配工艺规划人员、PLM系统管理员、产品数据管理人员,使用Teamcenter进行制造过程规划与管理的专业人员。
培训目标:掌握Teamcenter中制造过程规划的核心功能,能够定义和管理产品(Product)、过程(Process)、工厂(Plant)结构及其相互关系,构建完整的制造工艺计划并生成作业指导书。
培训内容介绍:
Teamcenter制造概念概述:介绍Teamcenter Manufacturing模块的基本概念,理解制造过程规划在PLM中的定位,学习产品、过程、工厂三大核心结构及其关联关系。
协同上下文对象管理:掌握协同上下文的创建与使用方法,建立项目团队、数据共享空间、工作区管理,为制造规划准备协同环境。
工程数据管理(EBOM):学习工程BOM的导入与查看方法,理解产品结构、零部件属性、设计变更信息,为制造BOM构建提供基础。
制造BOM(MBOM)构建:掌握制造零部件清单的创建方法、MBOM结构调整、新增制造辅料、EBOM与MBOM的差异分析与验证。
特征建模与工艺要素:学习制造特征的识别与创建方法,包括加工特征、装配特征的定义,为工艺路线设计提供工艺要素支撑。
产品BOP(BOP)应用:掌握产品BOP(Bill of Process)的创建方法,建立工艺过程框架,组织工序与工步的层次结构。
工厂BOP规划:学习工厂BOP的初始化设置,将产品BOP与具体工厂资源(生产线、工位)关联,进行工艺过程的排序与优化。
工序时间分析:掌握工序时间定额的计算方法,学习操作时间分析工具的使用,优化工艺流程的时间效率。
工艺变体管理:学习同一产品的多种工艺方案(变体)的管理方法,分析不同工艺变体的适用场景与切换条件。
工厂资源管理(BOE):掌握工厂资源(设备、工装、人员、物料)的定义与管理方法,建立资源库并将其与工艺过程关联。
作业指导书(EWI)生成:学习将工艺规划数据转换为可执行作业指导书的方法,包括工序图插入、操作说明编写、工艺参数标注、发布与查看。
制造变更管理:掌握制造过程中的工程变更处理流程,学习变更传播分析、MBOM更新、工艺路线调整、变更历史追溯。