物流规划工程师、仓储系统设计师、供应链优化人员及高校物流专业师生。
掌握 FlexSim 软件的基本操作与三维建模环境。
理解离散事件仿真在仓储系统中的应用价值。
能够独立完成典型仓储作业(入库、存储、拣选、出库)的仿真建模与分析。
FlexSim 概述:FlexSim 软件的发展历程与行业定位;离散事件仿真(DES)的基本原理;FlexSim 在物流、制造、医疗等领域的应用案例。
软件界面与基本操作:FlexSim 的用户界面布局(菜单栏、工具栏、模型视图、库面板);实体的创建与连接;视图导航与三维视角控制。
固定资源建模:发生器(Source)与暂存区(Queue)的设置;处理器(Processor)的加工时间定义;输送机(Conveyor)的建模与参数配置。
任务执行器与操作员:任务执行器(Task Executor)的类型(操作员、叉车、AGV);操作员的路径设置与任务分配;任务序列的基本概念。
仓储实体库:货架(Rack)的创建与货位分配;堆垛机(ASRSvehicle)的建模;提升机(Elevator)与穿梭车(Shuttle)的应用场景。
物流逻辑实现:入/出库流程的建模(从发生器到货架再到吸收器);拣选作业的仿真(订单处理、拣选路径);批量处理与合流/分流逻辑。
AGV 路径网络:网络节点(NetworkNode)的布置;AGV 路径网络的连接;交通控制与避撞策略;AGV 任务分配逻辑。
仿真运行与数据收集:仿真时间的设置;运行速度的调整;状态统计(State)的监控;Dashboards 的创建与数据可视化。
实验结果分析:吞吐量统计;设备利用率分析;瓶颈识别;等待队列长度分析。
输入数据处理:外部数据(Excel、CSV)的导入;到达时间分布的拟合;处理时间的统计分析。
场景对比与优化:多方案的创建与对比;参数敏感性分析;基于仿真结果的系统优化建议。
综合实战项目:典型配送中心的入库、存储、拣选、出库全流程仿真建模,分析系统瓶颈并提出优化方案。