AutoForm（冲压成型）培训课程-曙海培训

AutoForm（冲压成型）培训课程

一、培训目标

· 目标：掌握 AutoForm 软件的核心功能，独立完成金属板材冲压成型的仿真分析、工艺优化及缺陷预测，提升模具设计与生产效率。

二、培训内容与案例

模块 1：AutoForm 软件基础与界面操作

· 内容：

· 软件安装与基本功能介绍。

· 界面布局（菜单栏、工具栏、绘图区、属性面板、状态栏）。

· 文件操作（新建、打开、保存、导入/导出 CAD 模型）。

· 常用快捷键与自定义界面设置。

· 案例：某机械零件模型导入与几何修复

模块 2：冲压成型工艺基础与材料设置

· 内容：

· 金属板材成型原理（弹性变形、塑性变形、破裂机制）。

· 材料性能参数设置（弹性模量、泊松比、屈服强度、硬化指数）。

· 材料库选择与自定义材料模型。

· 案例：某汽车覆盖件材料属性定义与成型性分析

模块 3：冲压工艺模拟与结果分析

· 内容：

· 拉延工序设置（冲压方向、压料面、工艺补充、拉延筋）。

· 修边、冲孔、翻边、整形等后续工序模拟。

· 成型结果可视化（厚度分布、应变分布、FLD 图）。

· 缺陷预测（破裂、起皱、回弹、表面质量）。

· 案例：某家电外壳多工序冲压成型仿真与优化

模块 4：模具设计与优化

· 内容：

· 模具结构设计与参数优化（凸模、凹模、压边圈）。

· 冷却系统设计（冷却管道布局、冷却效率分析）。

· 顶出机构设计（顶出位置、顶出力度控制）。

· 模具疲劳分析与寿命预测。

· 案例：某高强度钢零件模具结构优化与疲劳分析

模块 5：高级功能与行业应用

· 内容：

· 热力耦合仿真（考虑温度对材料性能的影响）。

· 流固耦合仿真（分析流体与固体结构的相互作用）。

· 电磁成形仿真（预测电磁场对金属成型的影响）。

· 自动化生产线集成（与 CAD/CAM/PLM 系统对接）。

· 案例：某航空发动机叶片电磁成形工艺仿真

模块 6：实战演练与综合案例分析

· 内容：

· 从 CAD 模型导入到完整冲压工艺仿真。

· 多工序联合仿真与工艺参数优化。

· 实际生产问题分析与解决方案（如回弹补偿、模具修模）。

· 案例：某新能源汽车电池壳体复杂冲压成型全流程仿真