电子产品结构工程师、半导体封装可靠性分析人员、从事便携设备/汽车电子/航空电子抗冲击设计的研发人员、需要掌握JEDEC测试规范的CAE工程师。
掌握LS-DYNA在电子/机电产品冲击跌落分析中的完整解决方案。
学会PCB板走线映射技术,提升电路板结构分析的精度。
能够按照JEDEC等国际测试规范,模拟机械冲击测试条件,评估产品可靠性。
电子可靠性与显式动力学:电子产品机械可靠性的挑战;JEDEC测试规范介绍(跌落、冲击、振动);显式动力学在电子可靠性分析中的优势。
PCB板建模技术:PCB板的层叠结构建模;走线(Trace)与过孔(Via)的简化与等效建模;材料各向异性处理;PCB板的网格划分策略。
走线映射(Trace Mapping)技术:走线映射功能的原理;从EDA工具导入布线信息;自动将布线信息映射到结构网格上;映射后材料的各向异性修正。
锡球(Solder Ball)建模:锡球的几何建模与网格划分;锡球的材料本构(粘塑性模型、蠕变模型);锡球的失效模型与寿命预测;阵列锡球的简化建模技术。
跌落测试条件设置:根据JEDEC标准设置跌落高度/冲击脉冲;刚性墙与重力场定义;初速度与撞击角度;多次跌落的模拟方法。
机械冲击测试模拟:冲击响应谱(SRS)的概念;半正弦波/梯形波冲击脉冲的施加;冲击加速度与时间的关系;冲击过程中的应力/应变响应。
双尺度耦合分析技术:双尺度模拟(Multi-scale Simulation)的原理;全局模型(PCB板级)与局部模型(焊点级)的耦合;子模型技术的应用。
焊点疲劳与失效分析:焊点在冲击过程中的应力状态;焊点失效判据(最大应力/塑性应变/能量);失效焊点的去除与接触重定义;渐进失效分析。
结果后处理与解读:PCB板的变形与应变分布;焊点的应力/应变历史曲线;失效位置的识别;冲击过程中的能量转换分析。
参数化分析与优化:关键参数的影响研究(焊点高度、PCB厚度、材料参数);DOE实验设计与结果分析;基于冲击响应的结构优化。
行业应用案例解析:智能手机整机跌落分析;汽车电子模块机械冲击分析;SSD固态硬盘跌落可靠性分析。
综合实战项目:按照JEDEC标准,完成某电路组件的机械冲击分析,包含走线映射、锡球建模、冲击条件设置、结果评估与优化建议。