培训对象: CAE验证工程师、试验与仿真对标人员、产品研发人员、可靠性分析师。
培训目标:
掌握仿真结果验证的方法论和标准流程(ASME V&V)。
能够处理试验数据与仿真数据的对比。
熟练进行误差分析和相关性评估。
具备模型修正和校准(Model Updating)能力。
培训内容介绍:
二、试验数据采集与处理: 了解试验数据采集方法(应变片、加速度计、热电偶),进行数据滤波、平滑、重采样处理。
三、数据对齐与同步: 将试验数据与仿真数据在时间轴或空间轴上对齐,处理相位差和偏移。
四、相关性指标计算: 计算相关系数(R²)、相对误差、平均绝对误差等指标,量化仿真与试验的匹配程度。
五、图形化对比方法: 叠加绘制仿真与试验的XY曲线,使用误差棒、置信区间直观展示差异。
六、模态测试与仿真对比: 对比试验模态(EMA)与计算模态(CMA)的固有频率和振型,计算MAC值。
七、频响函数(FRF)对比: 对比频响函数的幅值和相位,分析峰值频率和阻尼比的匹配情况。
八、应变/位移场对比: 使用数字图像相关(DIC)试验结果与仿真云图对比,进行全场误差分析。
九、灵敏度分析与参数校准: 识别对结果影响最大的模型参数,通过优化算法校准参数使仿真匹配试验。
十、模型置信度评估: 综合多项对比指标,评估模型在预测范围内的置信度,确定模型适用范围。
十一、不确定性量化: 考虑输入参数的不确定性(材料离散、载荷波动),进行蒙特卡洛模拟,量化输出结果的不确定性。
十二、实战项目:试验-仿真对标分析: 完成从试验数据处理、仿真结果提取到误差分析和模型校准的全流程。